安全隐患：设备内外部环境管理不到位。

企业自查方法：定期检查烤漆房内外部环境整洁情况，及时清理烤漆房内报纸、胶带等杂物；加强培训教育，在日常生产过程中对设备勤打扫多维护。右图为良好案例，烤漆房下风道、房内环境整洁卫生。

安全隐患：墙体材料为泡沫非阻燃材料。

企业自查方法：在墙体上找一细小洞口，用镊子夹取一小块墙体材料，在安全空旷处用明火点燃后进行观察，如遇火后墙体材料持续燃烧，则为非阻燃材料，应及时更换。右图为良好案例，企业烤漆房墙体为非阻燃泡沫材料，后整体更换为厚度50mm的防火岩棉板。

安全隐患：加热装置、防护罩漆雾堆积。

企业自查方法：定期检查烤漆房内烤灯及防护罩的脏污情况，当灰尘厚度超过一定程度（一般为5mm）时应及时清理。同时，企业应对喷漆人员加强培训，告知员工在喷漆过程中应关闭防护罩，避免油漆直接喷到防护罩内部及防护网和灯管。右图为良好案例，企业通过定期清理，保持烤灯及防护罩干净整洁。

安全隐患：进排风机、防鸟网严重脏污。

企业自查方法：定期打开进排风机、防鸟网防护罩，观察送排风机是否有过多灰尘、漆雾堆积，线路是否老化；防鸟网是否严重脏污或损坏。在日常管理到位的情况下，企业可通过观察防鸟网的整洁程度，初判风机脏污情况。右图为良好案例，企业定期更换防鸟网，定期清理送排风机灰尘、漆雾。

安全隐患：控制箱标识缺失、内部线路布置不规范。

企业自查方法：观察喷烤漆房控制箱标识是否清晰；开启主电源后，逐一试验控制箱按钮是否有效，是否于标识信息一致；在断电情况下，打开控制箱面板，观察内部线路布置情况，并检查线路是否存在老化破损情况。右图为良好案例，企业控制器标识清晰，内部线路布置规范。

烤漆房安全操作规程

  1.喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训，熟悉操作规程，经考核合格后，才能上岗操作。

  2.烤漆房用户应根据制造厂提出的使用说明书制定设备维护制度，并定期检修。

  3.烤漆房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烤漆房溶剂的4倍。预通风结束后，才允许启动加热器。

  4.烤房烘干温度不得高于80摄氏度，烤漆房加热器关闭5-10分钟后，方可关闭循环风机或排气风机。

  5.烤漆房因故障自动切断热源后，必须认真检查设备，在确认故障已经排除时，方可重新启动运行。

  6.烤漆房内部应保持清洁，随时清除室内漆渣和定期清除排气管内沉积物，以避免可燃物自燃引起的火灾。

  7.每周检查烤漆房室体内壁、管道内外表面等部位，对于所残留的各种可燃积聚物必须及时清除，经常清洁更换气滤棉，以防堵塞。

  8.严禁在烤漆房周围存放易燃、易爆物品。